| 产品特性：可靠性高 | 是否进口：否 | 产地：西安 |
| 加工定制：是 | 品牌：西安博纯 | 型号：PUE-2000 |
| 订货号：01 | 货号：01 | 测量范围：范围可选 |
| 测量精度：≤±2%F.S | 分辨率：0.01 | 电源电压：220V |
| 用途：优化工艺、燃烧控制 | 是否跨境货源：否 |
煤气的主要成分
冶金煤气的特性
高炉煤气：无色、无味、有毒可燃气体。密度1.35kg/m3，与空气密度（1.29kg/m3）相近，毒性强。着火点为560～600℃。与空气混合的爆炸极限为40—70%。
焦炉煤气：无色、有奇臭味（因含硫化氢）、有毒的可燃气体。密度是0.45—0.55 kg/m3，是空气密度的1/3；毒性较高炉煤气小、易燃、易爆。着火点600℃。与空气混合的爆炸极限为6-30%。
转炉煤气：无色、无味、有毒的可燃气体。密度是1.25—1.29kg/m3，与空气密度（1.29kg/m3）相近；极易中毒。着火点650~700℃。与空气混合的爆炸极限为12.5-75%。
冶金煤气的安全重点
净化回收工艺过程的安全
高炉煤气回收：
1、高炉湿法除尘防止排污系统冒煤气，循环水系统带煤气、净化水池串入煤气。
2、高炉干法除尘防止出灰系统冒煤气、电除尘控制煤气含氧量不超过1%。
转炉煤气回收：
1、转炉煤气间歇式回收，保持系统惰性。
2、OG法防止排污系统冒煤气，控制煤气柜含氧量不超过2% 。
3、转炉LT法控制煤气含氧量不超过1%。
焦炉煤气回收：
1、焦炉煤气控制煤气含氧量不超过1%。
2、鼓风机后正压系统的水封、油封保持足够高度。
净化回收设备的安全
1、净化回收设备之间与管网要可靠隔断。
2、重力除尘器点应设放散阀。
3、布袋除尘器应设有煤气高、低温报警和低压报警装置，各箱体应设泄爆装置。
4、电除尘器应设氧含量超标断电控制。
5、洗涤塔污水排出管要保持水封有效高度。
6、高炉煤气TRT入口管道上还应设有紧急切断阀，应设有可靠、严密的轴封装置 。
管网输送安全
1、煤气管道应采取消除静电和防雷的措施。
2、高炉煤气和转炉煤气等管道不应埋地敷设，煤气管道不应穿过不使用煤气的建构筑物。
3、在已敷设的煤气管道下面，不得修建无关的建筑物和存放易燃、易爆物品。
4、架空管道要防止高温热源辐射。
5、煤气管道的架设要防止被车辆碰撞；煤气输送防止压力波动，安全运行压力不低于500Pa。
6、煤气管道要防止地基沉陷、应力拉伸。
隔断装置
1、可靠隔断装置有插板、盲板。视为可靠的隔断形式有：阀门+水封、闸阀（密封蝶阀）+眼镜阀(扇形阀)。
2、阀门应有开度及方向的标志。
3、水封要保持水封高度和溢流现象。
燃烧装置
1、炉窑点火必须先点火、后开煤气。
2、煤气燃烧要防止回火、吹脱。
3、煤气管上应装逆止装置或紧急切断阀、在空气管道上应设泄爆膜。
4、煤气、空气管道应安装低压警报装置。
5、煤气烧嘴应有火焰监测装置。
放散装置、排水器
1、吹刷煤气放散管必须安设在煤气设备和管道的处；或 煤气管道以及卧式设备的末端。放散管口必须高出煤气管道、设备和走台4m，离地面不小于10m。
2、调压煤气放散管管口高度应高出周围建筑物，一般距离地面不小于30m，所放散的煤气必须点燃，并有灭火设施。
3、有人值守的值班室、操作室等不应设在排水器旁，排水器应有明显的警告标志。
4、排水器的满流管口应保持溢流。
煤气柜、加压站与混合站
1、煤气柜周围应设有围墙、消防车道和消防设施，柜顶应设防雷装置。
2、煤气柜上应有容积指示装置，柜位达到上***应关闭煤气入口阀，并设有放散设施，还应有煤气柜位降到下***，自动停止向外输出煤气或自动充压的装置。煤气柜应设操作室，室内设有压力计、流量计、高度指示计，容积上、下限声光讯号装置和联系电话。
3、站房内宜设有一氧化碳监测装置，并把信号传送到管理室内。
4、站房内应有通风换气装置。
5、煤气加压机械应有两路电源供电。
6、煤气加压机、抽气机的排水器应按机组各自配置。
7、每台煤气加压机、抽气机前后应设可靠隔断装置。
其他附属装置
1、蒸汽管、氮气管：停用时必须与煤气设施断开或堵盲板。
2、补偿器：宜选用耐腐蚀材料制造。
3、厂房内不得使用带填料的补偿器。
4、泄爆阀不应正对建筑物的门窗和走道。
5、管道标志和警示牌。
6、煤气设施的人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部位，均应设置固定平台。
西安博纯科技生产的PUE-2000在冶金工业，在线分析系统实时检测分析炉口气体中CO、CO2、H2、O2、CH4等含量，可优化过程控制，提高产品质量。另外，从节能减排方面考虑，转炉煤气的回收利用价值，往往要在线实时监测CO和O2的含量，为煤气回收提供***数据依据。
转炉工艺点及系统选型表
编号 | 取样点 | 用途 | 组分及量程 |
1 | 引风机前（冷端） | 回收控制 | CO：0-*** |
2 | 引风机后（冷端） | ||
3 | 煤气柜前 | 安全控制 | O2：0-3% |
4 | 煤气柜顶 | CO：0-500ppm | |
5 | 煤气柜后 | O2：0-3% | |
6 | 电除尘器前 | ||
7 | 一纹管前（热端） | 工艺控制 | CO：0-*** |
