| 产品特性：可靠性高 | 是否进口：否 | 产地：西安 |
| 加工定制：是 | 品牌：西安博纯 | 型号：PUE-4000 |
| 订货号：01 | 货号：01 | 测量范围：范围可选 |
| 测量精度：≤±2%F.S | 分辨率：0.01 | 电源电压：220V |
| 用途：优化工艺、燃烧控制 | 是否跨境货源：否 |
干熄焦循环气体爆炸原因
干熄焦循环气体中含有少量的H2、CO、CH4等成分，这类混合气体在一定条件下会发生爆炸。H2的爆炸极限为4.1～74.2％，CO的爆炸极限为12.5～75.6％，CH4的爆炸极限为5.3～15％，均为易爆气体。循环气体中的易爆气体增多，浓度达到爆炸极限，遇到灼热的红焦炭或违章动火作业，易爆气体泄漏区域有明火，会发生爆炸事故。循环气体中的易燃气体增多的主要原因：
1).空气进入循环气体，空气中的氧气与焦炭反应生成一氧化碳，一氧化碳浓度增高。空气进入循环气体有以下几个主要原因：
干熄槽顶部水封高度过低，空气漏入干熄槽内。
系统循环系统负压段吸入一定量空气。
一次除尘与二次除尘器中焦粉料位计失灵，控制不当，焦粉料位达到下***未停止排灰动作，造成空气从负压排灰口进入循环气体系统。
干熄焦的焦炭处理量增加，循环气体增大，气体循环系统负压段负压增大，漏入负压段的空气及空气中的水分与焦炭反应生成更多的氢气和一氧化碳，使氢气和一氧化碳浓度增高。
干熄焦系统密封性不好，空气进入。
2).水进入干熄焦系统内，水与红焦炭反应生成氢气，氢气浓度增高。水进入干熄焦系统有以下几个原因：
水随空气进入循环气体内。
干熄槽顶部水封漏水。
锅炉炉管破裂、给水预热器漏水。
紧急放散阀水封漏水。
干熄炉预存段负压大，水封槽被吸入干熄炉内。
3).红焦炭在干熄槽预存室进一步热解成氢气和甲烷。
4).循环气体中的二氧化碳与炽热焦炭反应生成一氧化碳。一氧化碳浓度增高。
5).气体循环系统未设一氧化碳、氢气等可燃气体浓度在线分析仪，无报警装置，在线分析仪失灵，报警装置失效。在循环气体系统负压段未设计防爆口，发生爆炸时不能及时、快速泄压。
气体在线分析系统
在干熄焦行业中，对循环气体分析主要是采用电化学传感器技术、红外气体分析技术、热导分析技术相结合的分析方法来测量O2、CO、CO2和H2。对循环气体的分析点一般位于循环风机后，此处气体温度为180~260，压力为6kPa(表压)，粉尘浓度约1000mg/m?。如甘肃某钢铁干熄焦项目采用西安博纯科技的在线气体分析系统PUE-4000进行在线监测，测量点设置在循环风机后。该气体分析系统由预处理单元、控制单元、分析单元三部分组成，可自动、连续、准确、可靠地分析CO、H2、CO2、O2等气体的体积浓度。
1）预处理单元
在线气体分析仪要求样气干净、干燥，不含油、水、粉尘及腐蚀性成分，有时候要求对气体的压力和流量进行控制。所以采用***样气预处理系统是在线气体分析仪器完成可靠检测、分析的关键。由于干熄焦循环气体中粉尘与焦油的含量较高，易导致采样装置过滤系统发生堵塞，因此需要预处理装置对循环气体进行净化。
在系统中，样气首先通过取样探头除去大量粉尘，再经采样管输送至多级煤油清洗过滤器，深度溶解焦油。经过多级煤油清洗过滤器后样气可能还存有少量焦油与粉尘，为了进一步净化样气，样气被输送至水洗器，由水洗器将剩余的焦油分离出来，同时也分离出样气中携带的粉尘。经过以上处理，样气得到了初步的净化，焦油粉尘含量明显减少，同时样气的待测成分得以完整保留。
的焦油
其中，水洗器采用了全自动工作方式，相关阀门均为进口电磁阀，由PLC控制工作时序，实现周期性自动换水，从而使水洗器中的洗涤水得到及时更换，***了水洗器的洗涤效果，也减少了人工维护量。
在进一步的净化中，系统采用了一级过滤精度为5μm的气水分离器，过滤样气的同时分离样气中的液态水，采用了一级过滤精度为0.1μm的精密过滤器作为样气进入分析仪表前的***一级过滤元件，***样气达到分析仪表使用要求。
为去除样气中含有的气态水，系统采用了一台电子冷凝器，输出样气露点≤5。另外，系统采用一台抽气能力为6L/min的德国KNF采样泵提供系统样气的输送动力。为***仪表的安全运行，系统配置了一套湿度报警模块，与精密过滤器配套使用，当系统除水功能意外失效时，信号反馈到PLC，PLC将切断系统运行，关闭阀门，并在现场及向远端控制中心发出报警信号。
2）控制单元
系统采用SIEMENSPLC作为核心控制元件，OMRON中间继电器作为输出元件，控制系统可自动完成采样、水洗器换水、故障处理等操作。采用MCGS触摸屏作为HMI人机交互界面，可以查看当前运行状态，阀门状态以及根据现场情况授权修改参数。
3）分析单元
系统气体分析仪表系统采用西安博纯科技有限公司拥有自主知识产权的煤气分析仪PUE-4000，能够同时循环气体中CO、CO2、H2、O2等气体浓度，并且具有在线动态补偿功能，能有效消除CO、CH4等气体对H2检测的影响。
